高剪切分散乳化機它的組成并不是單一的，它主要是由很快速旋轉的一組或者是若干組的定子和轉子所組成的，快速旋轉的轉子把物料快速的吸入到轉子腔內，在承受劇烈的剪切分散作用下，物料被迫由精密配合的轉子與定子間隙后，從定子孔或是槽中甩出，因為定子-轉子系統產生很強大的力增加了質量轉移的強度，從而使得那些單個的和大分子材料的在液體中充分溶解，可以讓物料在間隙里面能能很快速的流動，液粒或顆粒的分布狀況很好。高剪切分散乳化機局部的、三維的速度時間位相的起伏，zui后造成高頻的壓力起伏。如果在干破碎機理的許多力度的作用下可以使得分散機能夠達到非常細的粒度，與此同時新物料在被吸入轉子的中心時，一些被推出的物料在容器壁里面就會被改變方向，然后再進入轉子區內受到了剪切的作用，以至于使物料*分散、細化、均質、才能夠達到的剪切效果。等待被加工的物料中如果有結晶、沉淀或冷卻后的原料變的粘、變的厚、液體的流動性就會很差，更可能會呈現泥餅狀，沒有良好的流動性，在生產暫停一段時間或者結束時，一定要排空高剪切分散乳化機腔體和各級粉碎腔內的在加工后剩下多余的物料，并且洗滌干凈。如果不這樣做再次開機時就會損壞機器設備，并且也很容易造成軸泄漏這一現象。
高剪切分散乳化機的輥筒的取材是金屬材料，并且為冷硬合金鑄鐵離心所做成的，其表面的硬度相當高可達HS70°以上；輥筒的圓徑通過了幾道工序的高精密研磨，經過多次反復的加工可以使物料的研磨的細度達到5μm以下，所生產出的產品都是非常均勻細膩的高品質的產品；高剪切分散乳化機在工作運轉中所用的傳動系統很重要，它所采用的是多行鏈輪軟啟動，傳動的速度快、周期短、效率高，并且運轉非常平穩，不易晃動，工運轉的過程中也不會產生任何的噪音。
高剪切分散乳化機主要材質為金屬材料，表面是軋輥的，基本上都是采用雙金屬冷硬合金，其硬度非常的高，比一般的金屬材料的密度都高，并而耐摩擦，一般情況下很難受到損壞。高剪切分散乳化機對其傳動系統的要求也很嚴格，鏈輪的起動是軟起動，機呂在運轉的過程中相當平穩，同時也不會產生噪音，在這種良好的運行環境中，另外還有平列式手輪螺桿可以適時的調整輥距，操作起來很簡單并且可以做到非常準確的效果，操作也很方便。尤其是在食品行業采用全自動化、天然優。
高剪切分散乳化機在設備的工作當中，如果發現有其他的雜音或都是故障的報警聲，這時候就要馬上停車仔細檢查，等待解決了故障之后才可以讓設備繼續工作。高剪切分散乳化機zui顯著的特點是能把高粘度物料zui快的zui有效的研磨以及將其分散設備。除了廣泛運用在工業上各種油漆、油墨、顏料的一些裝飾材料外，還有陶瓷、塑料、橡膠等領域，甚至是在日常生活用品中的化妝品、肥皂、等液體漿料及膏狀物料的研磨也有很大的作用。但是高剪切分散乳化機zui主要還是用于研磨各種各樣的油漆、油墨和油彩顏料以及包括塑料等膏狀物料，但是這種膏狀物料并不宜用在研磨帶酸堿成分比較多或者是能夠嚴重導致輥筒腐蝕的物料。對于這種物要嚴格控制把關，以免造成不必要的損害。一般選用于批量生產的是SM405型和SM315型這兩種，而用于小批量或實驗室用的有SM260、SM160和SM120型這三種。
高剪切分散乳化機所采用的是多行鏈輪軟啟動，傳動的速度快、周期短、效率高，并且運轉非常平穩，不易晃動，工運轉的過程中也不會產生任何的噪音，平列式手輪螺桿調整輥距，方法簡單準確，操作起來也很方便 其次，被研磨物料的粒度主要是通過調節平列式手輪螺桿調整輥筒之間的間隙大小來調整。zui后，為了使高剪切分散乳化機輥筒在工作運轉過程中所產生的大量的熱量快速的散發，在該機器上還配置了冷卻裝置配件，使熱量的散逸達到了很好的效果，使工作繼續順利進行。并且適用于多個品種，容易適時調整顏色。
